縮頸雙關(guān)雙斷閥產(chǎn)品說明書資料介紹

縮頸雙關(guān)雙斷閥顧名思義他是一款內(nèi)通經(jīng)縮小的雙關(guān)斷閥門，相比全通經(jīng)的流量大概是70%左右，驅(qū)動(dòng)方式：DN40-DN100手動(dòng)、DN150以上渦輪，也可以使用電動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)液位高低控制。可制作公稱通徑DN40-DN600，公稱壓力PN1.6-4.0MPa，閥體材質(zhì);WCB/CF8，適用介質(zhì)：氣體、油品類。閥門的設(shè)計(jì)與制造按API16D規(guī)定；閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10的規(guī)定；法蘭連接尺寸按ANSI B16.2的規(guī)定；閥門的檢查與試驗(yàn)按API598及API16D的規(guī)定。

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結(jié)構(gòu)原理

主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達(dá)到B級(jí)硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中永九嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。

操作步驟及工作原理

雙關(guān)雙斷及泄放功能閥門的工作原理關(guān)鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動(dòng)作。
閥門關(guān)閉
閥門關(guān)閉時(shí)，先旋轉(zhuǎn)手輪，將旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°，然后旋塞向下移動(dòng)，隨著旋塞的運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)密封滑片向閥體內(nèi)腔封面直至彈性密封圈被均勻地?cái)D壓到閥孔上下端，形成密封。
閥門開啟
閥門開啟時(shí)，先旋轉(zhuǎn)手輪提升旋塞，將密封滑片從閥體兩側(cè)密封面拉回。當(dāng)滑片*收回脫離閥體密封面后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°，閥門處于開啟位置。
關(guān)于密封
彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中，隨著密封滑片向閥門的進(jìn)出口移動(dòng)，密封圈子也逐漸被壓入溝槽中，經(jīng)過機(jī)械加工的滑片表面與閥體內(nèi)腔形成二級(jí)金對(duì)金屬密封防止彈性密封圈子繼續(xù)被壓，并且具有防火功能。
雙關(guān)雙斷及泄放
這是一種通過兩個(gè)切斷閥和一個(gè)在其中間的泄放閥達(dá)到*隔斷兩端管線目的的方法，關(guān)閉兩主要閥門關(guān)開啟泄放閥可提高被系統(tǒng)的安全性。如果第1個(gè)閥門泄漏，漏離的介質(zhì)可由開啟的泄放閥導(dǎo)出。
雙密封方式
兩個(gè)獨(dú)立的密封滑片在閥孔上下端壓緊（雙關(guān)斷），當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，泄放閥被打開，檢驗(yàn)密封效果（泄放）。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.閥門在開關(guān)過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無(wú)摩擦、磨損、閥門的使用壽命長(zhǎng)，開關(guān)力矩小；
2.閥門在維修時(shí)，不需將閥門從管線上拆下，只需將閥門底蓋拆開，調(diào)換一對(duì)滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑，可以減輕成本；
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑；
5. 滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對(duì)金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6. 閥門具有自動(dòng)泄放裝置（備選），在閥門*關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門的效果；
7. 閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準(zhǔn)確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。

訂貨提供參數(shù)

1、公稱通徑（全通經(jīng)/縮頸）
2、公稱壓力
3、有無(wú)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求
4、新裝閥還是更換閥
5、驅(qū)動(dòng)方式
6、使用介質(zhì)
7、介質(zhì)特性